據悉陳腐垃圾分揀機的主要功能是將陳腐垃圾轉化為生物肥料，為有氧微生物提供適合發(fā)酵的環(huán)境條件。當設備無法正常處理陳腐垃圾時，認為設備出現(xiàn)故障。因此對于整個設備來說，設備故障是一個大問題。通過對陳腐垃圾處理系統(tǒng)的分析，得出結論，設備故障的因素包括擠壓部件故障和發(fā)酵部件故障，故障解決如下。

一、擠壓部件故障

擠壓部件是粉碎固體殘渣，降低粒度，有利于陳腐垃圾分揀機的下一次微生物發(fā)酵。只有粉碎部件的正常運行才能保持下一次發(fā)酵處理的有效運行，并直接影響終端產品的質量。因為陳腐垃圾含有棒骨。即使不小心混合了餐具等不易破碎的成分，也會導致擠壓裝置堵塞或電機過載故障。高蛋白。淀粉等物質也容易在擠壓過程中產生膠水，導致擠壓部件堵塞和設備故障。

二、發(fā)酵容器故障

1、發(fā)酵容器是陳腐垃圾分揀機的關鍵組成部分，在發(fā)酵容器中進行微生物高溫有氧發(fā)酵。在設備的正常運行過程中，為了保持微生物發(fā)酵分解的環(huán)境條件，保持產品符合相關的檢驗標準。為了保持微生物發(fā)酵所需的溫度和濕度環(huán)境條件，發(fā)酵容器應具有良好的密封和絕緣性能。為了保持微生物發(fā)酵過程中的氧氣需求，容器內的材料和細菌應以預定的速度均勻分解，內部材料應以預定的速度旋轉。焊接在發(fā)酵罐中的螺旋帶應具有足夠的強度，以完成材料的混合和攪拌，并通過電機驅動的容器進行翻轉，從而排出加工材料。

三、擠壓螺旋的故障

1、合理安排清洗裝置的工作時間。由于陳腐垃圾含有高粘度的蛋白質等成分，擠壓后容易纏繞在擠壓螺旋上。定期清洗擠壓部件可以減少此類故障的發(fā)生。

2、改進擠壓螺旋加工工藝。由于擠壓螺旋表面壓力較大，為了減少強度故障引起的故障，應在成本條件下選擇強度較高的材料，并采用加工工藝，有利于提高螺旋表面的工作壽命。

3、用其他可靠性越高的方法代替雙螺旋擠壓破碎方法。